Vamzdžių apdorojimo paslaugų centras atnaujintas į kelias didelio{0}}galingumo lazerines vamzdžių pjovimo mašinas, kad būtų padidintas efektyvumas

Projekto fonas

Kadangi individualaus metalo vamzdžių apdirbimo poreikis ir toliau auga, vamzdžių apdirbimo paslaugų centrai susiduria su vis didesniu spaudimu gerinti našumą, sumažinti medžiagų atliekas ir sutrumpinti pristatymo laiką.

„C Tube Processing Company“, įsteigta 2018 m., specializuojasi vamzdžių pjovimo lazeriu paslaugomis įvairiose pramonės šakose, įskaitant statybinę įrangą, plieno konstrukcijas, treniruoklių įrangą, pramonines mašinas, metalo gamybą ir OEM gamybą.

Augant gamybos apimčiai ir sudėtingesniems klientų poreikiams, bendrovė siekė atnaujinti turimą vamzdžių pjovimo įrangą, kad padidintų efektyvumą ir sumažintų gamybos sąnaudas.

Iššūkis

Prieš atnaujindama savo gamybos liniją, įmonė eksploatavo tradicines{0}}dvigubas lazerines vamzdžių pjovimo mašinas.

Keletas iššūkių ribojo gamybos efektyvumą:

Didelės uodegos medžiagos atliekos perdirbimo metu

Mažesni vamzdžių panaudojimo rodikliai

Dažnas rankinis įsikišimas

Sumažėjęs partijos gamybos produktyvumas

Ribotos galimybės, skirtos nuožulniam pjovimui

Sunku patenkinti didėjančius klientų pristatymo reikalavimus

Vamzdžių apdirbimo paslaugų teikėjams, siekiant išlaikyti konkurencingumą ir pelningumą, labai svarbu maksimaliai padidinti medžiagų panaudojimą ir mašinų našumą.

QLTEK sprendimas

Siekdama palaikyti būsimą gamybos augimą, QLTEK tiekė kelias didelio našumo{0}}lazerines vamzdžių pjovimo sistemas nuo6000W iki 60000W, įskaitant išplėstiniustrys-pakabukų vamzdžių lazerinio pjovimo staklėssu kampinio pjovimo galimybe.

Atnaujinta gamybos linija suteikia:

Trijų-griebtuvo nulio{1}}uodegos medžiagų apdorojimas

Automatinis vamzdžių padavimas ir iškrovimas

Didelio{0}}greičio pjovimo našumas

Kelių{0}}kampų pjovimo galimybė

Apvalių, kvadratinių, stačiakampių ir konstrukcinių vamzdžių apdirbimas

Patobulintas gamybos automatizavimas

Trijų{0}}griebtuvų konstrukcija žymiai sumažina medžiagų švaistymą ir išlaiko pjovimo stabilumą per visą vamzdžio ilgį.

Tradicinis dvigubas{0}}pakabukas prieš tris-pakabukas vamzdžių pjovimas lazeriu

Palyginti su įprastomis dvigubo{0}}griebtuvo vamzdžių pjovimo staklėmis, modernios trijų{1}}griebtuvų sistemos turi keletą privalumų:

Sumažintas uodegos medžiagų atliekų kiekis

Trijų{0}}griebtuvų struktūra leidžia apdirbti beveik-nulinę uodegą, todėl pagerėja medžiagų panaudojimas ir sumažinamos žaliavos sąnaudos.

Didesnis gamybos efektyvumas

Automatinis vamzdžių tvarkymas ir nuolatinis apdorojimas sumažina prastovos tarp užduočių laiką ir pagerina bendrą pralaidumą.

Patobulinta kūgio pjovimo galimybė

Integruotos nuožulniojo pjovimo funkcijos palaiko suvirinimo paruošimą ir sudėtingus gamybos reikalavimus be papildomų apdorojimo etapų.

Geresnė materialinių investicijų grąža

Didesnis panaudojimo lygis ir mažesnis atliekų kiekis padeda pagerinti vamzdžių apdirbimo paslaugų centrų pelningumą.

Kodėl klientas pasirinko QLTEK

Klientas pasirinko QLTEK, nes jis gali teikti keičiamo dydžio vamzdžių apdorojimo sprendimus, kurie palaiko ilgalaikį{0}}gamybos augimą.

Pagrindiniai veiksniai buvo įtraukti:

Trijų-griebtuvo nulinės-uodegos pjovimo technologija

Didelės{0}} spartos vamzdžių apdorojimo galimybė

Stabilus darbas kelių{0}}pamainų gamyboje

Nuožulniojo pjovimo funkcija

Kelių vamzdžių specifikacijų palaikymas

Sumažėjo medžiagų atliekos ir eksploatacijos išlaidos

Didėjant užsakymų kiekiui, gamybos efektyvumas ir medžiagų panaudojimas tapo kritiniais veiksniais renkantis įrangą.

Įrangos konfigūracija

QLTEK Three{0}}Chuck lazerinio vamzdžių pjovimo staklės

Galios diapazonas:

6000W

12000W

20000W

30000W

40000W

60000W

Pagrindinės funkcijos:

Nulinis{0}}uodeginio vamzdžio apdorojimas

Automatinė pakrovimo sistema

Pjovimas dideliu{0}}greičiu

Galimybė pjauti kampu

Kelių{0}}profilių vamzdžių palaikymas

Programos vertė

Atnaujinus savo gamybos liniją keliomis QLTEK lazerinių vamzdžių pjovimo staklėmis, įmonė žymiai pagerino apdorojimo efektyvumą ir medžiagų panaudojimą.

Naujos sistemos sumažino uodegos medžiagų atliekas, padidino gamybos pajėgumus ir pagerino galimybę apdoroti sudėtingus vamzdžių gamybos projektus.

Šiuolaikiniuose vamzdžių apdirbimo paslaugų centruose didelės spartos{0}}tri